导读： 破碎机工作时粉尘污染大怎么办？除尘工作应该怎么办？
破碎机的除尘问题：
1、破碎机常用的布袋除尘器的过滤面积小，抽风量一般不足。 因此，难以在破碎机的进料口和破碎机腔的防尘罩中形成相应的微负压，导致工作时粉尘污染大，不利于呼吸。
2、当粉碎物料的湿度较高时，进入除尘器的灰尘颗粒比破碎的干燥物料要粗，布袋除尘器易于粘住布袋，并且 进料器容易堵塞，导致袋内灰尘很难去除。设备的通风阻力大大增加，通风量减少，灰尘严重。
3、袋式除尘器及其附件的故障很多，不仅影响正常除尘，而且增加了设备的维护工作量。 从设备维护的统计数据来看，零件质量差是导致设备故障的重要原因。
4、粉尘进入除尘器的管道，进口管处的弯头增加了系统的阻力，并且弯头容易被灰尘磨损和阻塞。使用螺旋输送机和分隔轮来输送袋式除尘器收集的灰尘将增加功耗并增加机械维护的工作量； 通常有必要拆卸分隔轮下料器。 随着时间的流逝，下料器的法兰会泄漏，加剧了灰斗漏油。
5、为了减少破碎机壳体漏气引起的粉尘，在实际生产中，物料干燥时经常在破碎机的入口处喷水，加剧了滤袋和滤袋的堵塞。 由于布袋除尘器间歇性地清洁灰尘，因此当集尘器正常工作时，分格轮的漏风也是一个不可忽视的问题。
6、当皮带输送机上的物料掉落时，空气和物料一起进入封闭的除尘罩，含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔口从罩中扩散出来，污染了环境。 另外，由于带式输送机角落的除尘点设置不当，除尘器的开启或关闭对下层带式输送机的落粉几乎没有影响。 因此，自从碎石机开始工作以来，除尘器就没有工作过，并且下层皮带输送机一直处在灰尘中。
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